塑料金属分离器
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塑料金属分离器的精确性


塑料金属分离器的精确性

      塑料金属分离器的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性,一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低,对铁的检测性能越好;工作频率越高,对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低,塑料金属分离器感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。由于电流的脉动和电流滤波的原因,塑料金属分离器对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围,塑料金属分离器检测器的灵敏度就会下降。为了确保灵敏度不下降,必须选择合适的金属检测机以适应相应的被检测产品。一般来说,检测范围尽可能控制在最小值,对于高频感应性好的产品,检测器通道大小应匹配于产品尺寸。

      塑料金属分离器检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定,中心位置的感应最低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化,比如温度、产品尺寸、湿度等的变化,可通过控制功能作调整补偿球状物有重复性,最小的表面积,对塑料金属分离器而言也最难检测。因此,球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属,检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置,不同的位置有不同的横断面积,检测效果也就不同。
采用塑料金属分离器后,可以提高产品质量,保护生产设备,避免消费者使用产品的潜在风险,提高企业形象。塑料金属分离器也可应用于水口料、再生料、回收料等产品检测,进入破碎机前后的金属杂质剔除,选择塑料金属分离器需要考虑检测产品中是否含有水分,如果含有水分,需要塑料金属分离器集成产品效应压缩功能,避免产品金属的误检测。

      塑料金属分离器可以从自由下落的原料中自动探测和排出金属性污染物,并使干净产品可从排除装置中自由通过。当下落产品流束中存在污染物时,污染物会改变由探测线圈产生的率区域,电子系统可计算出该信号并发出一个脉冲给螺线线圈,排除装置中的汽动空气柱。这样一来,塑料金属分离器污染物就会从优质原料束中脱离出来,并确保优质原料的最小损失:同金属颗粒存在的情况下,调整排除时间,以确保原料无污染。